Section des unités de mélange – Section des équipements de mélange et de mélange industriels pour la ligne de production

Les mélangeurs verticaux de la série China SRL-W produits par FANCHANG Machinery constituent l'équipement principal du système de mélange et de transport du PVC. Après avoir été testés sur les marchés nationaux et internationaux pendant plus de trois décennies, ils se sont solidement implantés dans les domaines de la transformation du plastique tels que les profilés, les tuyaux et les tôles. Cet équipement hérite non seulement de la rentabilité et de la durabilité élevées de la marque FENGFAN, mais grâce également à ses normes techniques et à ses processus de fabrication conformes aux normes internationales, il a été exporté vers de nombreux pays d'Europe, d'Amérique, d'Afrique et d'Asie du Sud-Est, devenant ainsi l'équipement correspondant préféré de nombreuses entreprises de plastique orientées vers l'exportation.

La balance automatique de dosage d'additifs en Chine développée par FANCHANG Machinery utilise des capteurs de pression à faisceau incurvé de haute précision pour garantir un pesage précis ; il utilise des trémies en matériaux synthétiques et des impacteurs pneumatiques pour assurer une décharge complète sans aucun matériau coincé ; il dispose également d'un dispositif de protection du capteur unique pour éviter efficacement les dommages accidentels au capteur.

La station de dosage automatique de matériaux auxiliaires produite par FANCHANG Machinery, un fabricant, est un système de production qui garantit la qualité, améliore l'efficacité, réduit les coûts et permet une gestion numérique. Il s'agit d'un équipement historique pour la transformation de l'industrie du PVC d'un modèle de fabrication à forte intensité de main-d'œuvre et axé sur l'expérience vers un modèle de fabrication à forte intensité technologique et axé sur les données. Pour les entreprises de PVC qui recherchent des produits haut de gamme, une production à grande échelle et une gestion moderne, c'est un incontournable.

FANCHANG Machinery est un fabricant et fournisseur professionnel de stations de vidange de sacs sans poussière. Ce produit est un équipement obligatoire pour la protection de l'environnement et une production sûre dans les lignes de production de PVC. Il s'agit également d'un investissement important pour les entreprises afin de réduire les coûts, d'augmenter l'efficacité et de réaliser des mises à niveau intelligentes. Bien qu'il y ait un investissement initial dans l'équipement, ses retours en termes d'amélioration de l'environnement de travail des employés, de valorisation de l'image de l'entreprise, de garantie d'une production stable à long terme et de réduction des coûts globaux en font un équipement standard pour les usines modernes de PVC.

La fonction principale du silo conique pour produits finis, fourni par l'usine FANCHANG Machinery, est d'assurer la continuité de la production, d'augmenter le taux global de démarrage de la ligne et le taux d'utilisation des équipements ; assurer l'homogénéité de la qualité des produits en utilisant la fonction d'homogénéisation pour transformer les « produits par lots » en « biens homogènes » ; améliorer la flexibilité et la planification de la production, permettant à la chaîne de production de produire en continu à la taille de lot économique optimale sans être limitée par la capacité d'emballage et les plans d'expédition ; réduire les coûts d'exploitation et minimiser les démarrages et arrêts fréquents dus à l'inadéquation entre les processus en amont et en aval, en réalisant une homogénéisation à grande échelle, en réduisant les rendements ou les pertes de déclassement causées par les fluctuations de qualité dans les petits lots.

Le dépoussiéreur de mélangeur chaud produit par FANCHANG Machinery, fabriqué à partir de tissu aiguilleté en polyester imperméable et résistant à l'huile et d'autres matériaux résistants aux températures élevées, est conçu pour gérer les gaz humides et chauds évacués au début du processus de mélange à chaud et les éventuelles vapeurs de lubrifiant à bas point de fusion qu'ils contiennent. Il adopte principalement la méthode de nettoyage par soufflage inversé par impulsion, dans laquelle des impulsions d'air comprimé sont pulvérisées instantanément sur les sacs filtrants pour obtenir un nettoyage en profondeur et un niveau élevé d'automatisation, ce qui le rend adapté aux conditions de production continue. Le contrôle du nettoyage est réalisé grâce à un contrôle chronométré pour garantir que la résistance du système reste dans une plage raisonnable.